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爆料!热弯玻璃过程中需要注意的两大重点
作者:管理员    发布于:2021-01-13 09:47:16    文字:【】【】【】浏览 (105)

     热弯是相对常见的生产过程。让我们看一下热弯玻璃的具体过程。有关几个主要问题,请参见文本以了解具体细节。 在3D玻璃加工技术中,热弯曲无疑是较困难的过程之一,从石墨材料的选择和石墨模具的设计 从CNC加工到热弯曲,每一步对相关公司都是一个很大的挑战。Leixing分析了玻璃热弯曲时出现的两个常见问题
一、为解决此问题,我们可以从以下几个方面进行分析。
 1、进入炉子之前检查玻璃,看是否有裂纹或边缘。 在切割和磨边玻璃时很有必要 begging: 在磨边期间不允许暴露的边缘。对于玻璃的拐角现象,拐角的缺陷很小,维修后不知道必须修理; 
 2、拐角缺陷很大, 
 3、剪切界面的边缘应平滑,并且不留任何凸起。
二、玻璃成型中使用的压辊。
某些大曲率半径的产品在形成玻璃时完全依靠重力如果无法达到所需的曲率和球形表面,则必须使用压力辊。 压力辊应完全用玻璃布包裹, 如果在玻璃接触时裸露的金属直接与玻璃接触,则玻璃会在熔炉中破裂。 此外,如果加压辊 如果水痕或水滴附着在缠绕的玻璃布上,当按下玻璃时,这将导致玻璃在炉子中破裂。
三、当使用中空模具时,玻璃的中部在进入熔炉之前没有支撑,特别是当玻璃尺寸较大时,很容易造成玻璃在熔炉中破碎。 因此,在使用中空模具时必须支撑玻璃的中部。
四、玻璃在熔炉中的加热速度太快,很容易导致玻璃加热不均匀和玻璃爆炸。
五、当形成玻璃时,辅助形成的外力太大,导致玻璃破裂。 对于较大的曲率半径对于产品,玻璃必须依靠辅助外力来形成合适的模具。但操作人员应了解,玻璃成形主要应依靠温度调节来满足要求。 第二,热弯的自爆现象释放后的玻璃 如果玻璃在热弯过程中退火得太快,则会在后期使成品玻璃自爆。 玻璃弯曲成形后,为了防止在冷却过程中由于温度梯度而产生新的应力,应严格控制退火。温度范围内的冷却速率,尤其是在较高温度阶段,缓慢冷却。
退火曲线应均匀变化并熄灭不能将炉子落架的玻璃放在车间风口或直接吹风扇的地方。 玻璃退火应采用缓慢冷却的方法, 当炉温降至100°C以下时必须取出玻璃。

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